铁路轮对荧光磁粉探伤应用案例

2022-01-19

1、结构特点
1.1、本机用材严格精选,科学合理,采用日本三菱PLC程序控制器,抗干扰能力强。提高了自动化程度,经久耐用,性能稳定,安全可靠。
1.2、本机采用高性能数字移相触发电路板,使可控硅触发更加可靠。决不会击穿可控硅。
1.3、将探伤机的诸多功能集成于一体,用各种功能键控制操作。
1.4、具有充磁、退磁功能外,并采用电流跟踪设计,输出电流准确。
1.5、过、欠流报警输出,无漏检现象。
1.6、断电相位控制,剩磁稳定。
1.7、电脑监控观察,裂纹图象采集,探伤报告记录、存储、打印,与各型计算机通讯接口。
1.8、闭合式线圈,决不会打火而烧坏工件和炀伤操作员的现象。
1.9、采用闭合线圈感应法和直接通电法,对整个轮对一次磁化,轮对的轮箍、踏面、轮复、轮轴、轮心、齿轮、齿根、轮子与齿轮空隙之间等所有裂纹都可得到全方位显示。
2、探伤工艺:
轮对上料---输送轨道---轮对进入磁化工位,左右电极夹紧---左右线圈进入,开合线圈下降闭合--喷淋、磁化--线圈松开、上升--左右电极松开,线圈退出--轮对输送至观察工位--自动摄像、轮对移动并自动拍片、保存--输至清洗工位进行高压喷洗--热风烘干--下料

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